真空包裝機有哪些常見(jiàn)的故障？如何處理呢？真空包裝機應該如何進(jìn)行操作呢？真空包裝機的這些操作都存在哪些故障呢？下面就跟真空包裝機廠(chǎng)家一起來(lái)了解一下吧！
    一、橫封熱輥故障：封口不良。
    原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。
    解決方法：應根據所用包裝材料厚度和種類(lèi)的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過(guò)高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開(kāi)，各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過(guò)大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調節使用的。
    二、電磁鐵不吸合
    原因：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線(xiàn)圈燒斷、線(xiàn)路中斷等各方面的原因。解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問(wèn)題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。2.稱(chēng)重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線(xiàn)路接法或中斷有誤。
    解決方法為：檢測傳感器及連線(xiàn)或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
    三、轉盤(pán)部位故障
    （1）被包裝物混入熱封合部位。
    原因一：裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調
    解決方法：與轉盤(pán)齒輪連接的為二聯(lián)齒輪，將二聯(lián)齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時(shí)落下，理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
    原因二：包裝速度過(guò)快，物料降落時(shí)間長(cháng)夾料，適當降低包裝速度。
    （2）已經(jīng)調整好下料時(shí)間，再次失常。
    原因：轉盤(pán)固定不良，鍵和固定螺絲松動(dòng)，或固定位置不對，轉盤(pán)內的開(kāi)閉器開(kāi)閉不良。
    修理與調整：將轉盤(pán)在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開(kāi)閉器的開(kāi)閉機構調節到正確位置后將開(kāi)閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時(shí)，裝袋需要時(shí)間長(cháng)，因而造成粉粒咬入封口部位，此時(shí)應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能。
    上述就是真空包裝機廠(chǎng)家為大家總結的真空包裝機的幾個(gè)常見(jiàn)故障了。

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