粉劑包裝機在操作中會出現(xiàn)一些故障，那么面對這些問題我們應(yīng)該如何決絕呢？下面粉劑包裝機廠家就為大家總結(jié)一下粉劑包裝機常見的一些故障。

    以下八條是僅上小編為您總結(jié)的粉劑包裝機八大常見故障以及檢查方法和原因分析，請仔細閱讀下面文字?！　?、設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物?！　?、出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預置袋數(shù)（自動加料）。　　3、如果校驗秤出現(xiàn)零點不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流（如風、電扇、空調(diào)）或震動源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時請小心卸下電子秤外殼，用電吹風驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風不要離電路板太近，不應(yīng)對某一處長時間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件?！　?、出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動（即步進電機堵轉(zhuǎn)）或計量時好時壞的現(xiàn)象，可能是①物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可?！　?、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準，可能是①攪拌器刮刀的位置不合適，需進行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。　　6、攪拌電機不運轉(zhuǎn)：　　一是由于熱過載繼電器脫扣所致。這時打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出，（在自動復位時無脫扣指示），用手按一下復位按鈕（蘭色），脫扣指示桿縮回，恢復正常。故障原因為攪拌電機負荷太大或停機時受震動所致。二是電源缺相。　　7、步進電機運轉(zhuǎn)不正?；虿贿\轉(zhuǎn)　　一是電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警燈亮，驅(qū)動電源自鎖。二是可能運轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進電機失步?！　?、電源電壓太低，會出現(xiàn)以下故障：　　(1)驅(qū)動電源自鎖?！　?2)校驗秤重量不穩(wěn)定。　　(3)校驗秤顯示亂。　　(4)步進電機失步，驅(qū)動電源報警。
通過上面粉劑包裝機廠家的介紹大家應(yīng)該知道粉劑包裝機常見的故障有哪些了吧！

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